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手板复模的主要特征有以下几点：1.产品的原材料，三维手板模型服务企业，手板复模的原材料是使用A、B两种不同的液体融合通过化学和物理反应固化，成型后的产品硬度、柔韧性是无法与批量注塑的工程塑胶相比的；2.素材的颜色，虽然复模可以做出各种不同的色彩，但是它的色彩相对比较暗淡，无光泽。由于复模是一个一个灌注出来的，产品成型的时间通常要2小时以上，每次调好颜色的A组材料存长不宜超过24小时，否则就会变质，三维手板模型服务企业，所以如果复制超过十几个带有颜色的产品其颜色很难达到一致性（黑色除外）。而注塑的颜色是通过色粉与胶粒的参插不会在短期内变质，三维手板模型服务企业，也更好的确保了颜色的一致性；3D打印手板普遍应用于工业设计、医疗器械、机械制造等领域。三维手板模型服务企业
手板打磨的效果是：抛光时，手板模型在形状和结构上存在差异。如果形状不是很特别，成品在处理表面时没有太大区别。抛光时，它可以吸收和使用一些粗砂纸进行简单的抛光，去除上面的一些粗毛刺，然后进行更详细的抛光。产品对于表层的要求不同的时候，打磨处理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后喷上一些原子灰，这样做的好处就是可以让产品表层原来的粗糙程度更加的明显，可以更加清楚到看到产品存在的问题。底盘外壳的表面处理不只美化了底盘柜的外观，而且延长了底盘柜的使用寿命。这样，在调整过程中不会太盲目，有目的地进行，直到所有的抛光处理完成。上海cnc手板复模打样3D打印手板可以加速产品开发的周期，并缩短时间到市场的距离。
3D打印手板可以降低商品成本。3D打印的桌面式设备已经成熟，在立体模型、儿童玩具、建筑设计行业已经实际且普遍的应用。此类低精度产品的打印设备价格低廉，甚至普通创业者也可以购买，原材料价格较几年前也大幅下降，因此市场需求正在高速增长，生产此类低端打印设备的有望直接受益。如果用在高精密行业的话价值更高，高精度配件通过3D打印设备制造将是非常有潜力的市场。例如运载火箭上某些零部件，需求量少，精度要求高，用传统的模具制造方法生产成本高，而通过3D打印技术则可大幅度节约成本。
复模的要点有：首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。如果说您的产品比较大，比如说60mm×60mm×60mm，做50件，如果您直接用3D打印来打，这个费用会比较贵，用复模来做的话，在成本上会稍微便宜些。3D打印手板可以帮助设计师快速验证产品设计，并进行形式和功能测试。
复模就是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用塑胶材料进行浇注，从而快速克隆出10-50个与原版相同的复制件。这种方法具有低成本的优势，所以很适合做小批量生产。复模的制作过程是离不开人工的，尤其是在硅胶模具的制作上。考虑到不同材料都会有一定比率的缩水，所以复模师傅在制作样板和硅胶模具的时候都需要特别注意。硅胶复膜的主要优势是可以以比较低成本获得小批量产品，而且加工方式基本与正式注塑类似，因此如果产品是需要用注塑模具进行批量生产的，不妨选择硅胶复膜作为手板制作的测试方案。3D打印手板是一种使用三维打印技术制作的原型样品。成都工业手板模型原理
通过3D打印手板，可以实现快速、精确和经济高效的产品开发流程。三维手板模型服务企业
精密手板普遍应用于工业新产品设计研发的阶段，在更短的时间内加工出和设计一致的实物模型。再进行产品确认和功能测试等，从而完善设计方案，达到降低开发成本，缩短开发周期，迅速获得认可的目的。精密手板制作的作用1.外观评估；可分为：外形尺寸，材料与表面质感等。2.结构设计评估；可分为：产品尺寸，装配方式，结构强度，材料选择等。3.产品功能性测试；可分为：装配测试，操作测试，强度测试，性能测试等。4.投产前成本优化；可分为：结构件成本核算（哪些必须要，哪些可取消），组装方式成本优化等。5.样机展示；可分为：市场推广，电子展展示，电商摄影拍摄等。6.提早获得市场评估与反馈并加快新产品上市。三维手板模型服务企业
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