[VIP第1年] 指数:3
其他金属材料如铜合金、镁合金、贵金属等需求量不及以上介绍的几种金属材料，但也有其相应的应用前景。铜合金的导热性能良好，可以制造模具的镶块或火箭发动机燃烧室。NASA采用3D打印技术制造了由GRCop-84铜合金内壁和镍合金外壁构成的燃烧室，内壁采用SLM工艺制造，再以电子束熔丝沉积完成外壁的制造。该燃烧室经过全功率点火测试后，仍然保持良好的形状，证明了3D打印工艺在节约大量时间和工艺成本的基础上，取得了与传统工艺同样的效果。镁合金是目前实际应用中较轻的金属，杭州3D打印公司，且具有良好的生物相容性和可降解性，其杨氏模量与人体骨骼也较为接近，可作为轻量化材料或植入物材料，杭州3D打印公司，杭州3D打印公司。但目前镁合金3D打印工艺尚不成熟，没有进行大范围的推广。贵金属如金、银、铂等多应用于珠宝首饰等奢侈品的定制，应用范围比较有限。3D打印在制药领域仍处于起步阶段。杭州3D打印公司
陶瓷材料是人类使用的较古老的材料之一，但在3D打印领域属于比较“年轻”的材料。这是因为陶瓷材料大多熔点很高甚至无熔点，难以利用外部能场进行直接成形，大多需要在成形后进行再处理(烘干、烧结等)才能获得的制品，这便限制了陶瓷材料3D打印的推广。然而其有硬度高、耐高温、物理化学性质稳定等聚合物和金属材料不具备的优点，在航天航空、电子、汽车、能源、生物医疗等行业有普遍的应用前景。作为一种无须模具的成形方式，3D打印比传统的成形方式有更高的结构灵活性，有利于陶瓷的定制化制造或提高陶瓷零件的性能。宝山区非金属材料3D打印材料有哪几种3D打印的分辨率对大多数应用来说已经足够。
3D打印随形冷却模具镶件在注塑模具上有了越来越多的应用。毅速激光(ESU)所做的随形水路模具镶件,普遍应用在包装、汽车、电子3C、医疗、家电等行业,例如:电子3C行业中的游戏手柄模具、充电器外壳模具,包装行业中的PEGT热流道倒桩模,汽车行业中的保险丝盒、汽车连接器等模具。根据注塑件形状复杂程度,可降低冷却时间20%至80%;根据注塑件形状,可减少变形量15%至90%;模具成本略有增加,但综合注塑产能、良品率等因素,效益大幅提高;随形水路应用范围广,可用于多数注塑件的冷却优化。
3D打印制造的随形水路模具工件,其水路可随着产品形状均匀分布,从而进一步降低成型周期,提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善,打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围,3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成,但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造,水路只能为圆柱形直孔,无法完全贴近注塑件表面,冷却效率低且冷却不均匀,导致注塑周期长、产品变形量大。3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面,通过改变形状和截面使随形水路均匀布置,达到更快速、更均匀的冷却效果。3D打印应用到人体使用还有非常复杂的程序。
3D镭雕技术又称3D激光艺雕技术，是利用高能量密度的激光束作用于目标，利用高能量，极短脉冲的激光，让物质瞬间气化，不伤及周围物质，并可精确的控制作用的深度，使目标表面发生物理或化学的变化，它代替了传统的凿子和刻刀，对工件多余的部分去除雕刻，从而获得可见图案的雕刻方式。 3D激光艺雕技术主要应用于铝、锌、铜、镍、钢等多种金属材料及不锈钢金属外观上实现立体凹凸雕刻和平面细纹雕刻，成像层次平滑无阶梯，实现了真正意义上的3D高质量，大深度的纹理金属板材，可直接在金属材质上实现各种图案与色彩，克服了以前激光刻膜在腐蚀中有人工干预、多次化学腐蚀带来的复杂性和不确定性。主要用于冰箱、空调和手机等产品的外观上，使产品显得更加高较大气。 3D打印可以控制冷却流道的布置与型腔的几何形状基本一致。宝山区非金属材料3D打印材料有哪几种
3D打印完成工作后，取出物体，做后期处理。杭州3D打印公司
模具设计改进终端产品提供了更多的柔性。3D打印却可以在不断产品模型的测试中，添加新的功能，完善产品，同时增加产品多样性而不增加成本。制造成本降低。当使用的材料非常昂贵，而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下，3D打印具有成本优势；3D打印在短时间内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响；有时经常会出现生产开始后还要修改模具的情况。3D打印的灵活性使工程师能够同时尝试无数次的迭代，并可以减少因模具设计修改引起的前期成本。模具生产周期缩短。3D打印模具缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头，使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期跟得上产品设计周期的步伐。杭州3D打印公司
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