[VIP第1年] 指数:3
PLA和ABS是FDM常常用的耗材，因价格便宜而十分普及。ABS是常见的工程塑料，具有较好的机械性能，但3D打印条件要求苛刻，在打印过程中容易产生翘曲变形，且易产生刺激性气味。PLA是可降解的环保塑料，打印性能较好，是一种较为理想的3D打印热塑性聚合物，已普遍应用于教育、医疗、建筑、模具设计等行业。此外，PLA还具有良好的生物相容性，加入羟基磷灰石改性的PLA可用于组织工程支架的制造。PA是一种半晶态聚合物，经SLS成形后能得到高致密度且**度的零件，是SLS的主要耗材之一。SLS中所使用的PA需具有较高的球形度及粒径均匀性，通常采用低温粉碎法制备得到。通过加入玻璃微珠、粘土、铝粉、碳纤维等无机材料可制备出PA复合粉末，这些无机填料的加入能明显提高某些方面的性能，普陀区金属材料3D打印哪里有，普陀区金属材料3D打印哪里有，普陀区金属材料3D打印哪里有，如强度、耐热性能、导电性等，以满足不同领域的应用需求。3D打印在短时间内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响。普陀区金属材料3D打印哪里有
3D打印用的光敏树脂有以下几点要求：固化前性能稳定，一般要求可见光照射下不发生固化；反应速度快，更高的反应速率可以实现高效率成形；粘度适中，以匹配光固化成形装备的再涂层要求；固化收缩小，以减少成形时的变形及内应力；固化后具有足够的机械强度和化学稳定性；毒性及刺激性小，以减少对环境及人体的伤害。在一些特殊的应用场合还会有一些其他的需求，如应用于铸造的光敏树脂要求低灰分甚至无灰分，再如应用牙科矫形器或植入物制造的树脂要求对人体无毒或可生物降解等性能。目前市面上销售的光敏树脂种类多样，能够满足不同领域的需求。虹口区周边3D打印厂家有哪些3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的打印材料。
虽然高大工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印， 但无法实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。另外，打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展，但除非这些进展达到成熟并有效，否则材料依然会是3D打印的一大障碍。3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平，几乎任何静态的形状都可以被打印出来，但是那些运动的物体和它们的清晰度就难以实现了。这个困难对于制造商来说也许是可以解决的，但是3D打印技术想要进入普通家庭，每个人都能随意打印想要的东西，那么机器的限制就必须得到解决才行。
热塑性聚合物是常常见的3D打印材料之一，常见的3D打印用热塑性聚合物有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚乳酸(PLA)、尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、聚己内酯(PCL)、聚苯砜(PPSF)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚醚醚酮(PEEK)等。根据3D打印方法的不同，要求材料的形态也有所不同。熔融沉积成形(FusedDepositionModeling，FDM)使用的是丝材，激光选区烧结(SelectiveLaserSintering，SLS)则使用的是粉材。由于工业上常用的聚合物原料大多以颗粒为主，制成丝材或粉材都要进行二次加工，提高了3D打印耗材的使用成本，目前也有一些单位开始研发以颗粒为原料的3D打印装备。 PCL丝材主要作为儿童使用的3D打印笔的耗材。
传统水凝胶成形主要依靠模具，无法制造复杂结构；采用3D打印技术成形水凝胶，不仅能够实现复杂形状的制造，还能实现复杂孔隙甚至梯度结构的制造，使得3D打印的水凝胶具有传统制造方式无法获得的性能。此外，水凝胶中可以加入活细胞，使得3D打印人体部位成为可能。水凝胶的3D打印方法包括光固化成形及直写成形。用于光固化成形的水凝胶成分与光敏树脂类似，包括溶剂、单体、交联剂、光引发剂等，可以添加无机填料以实现水凝胶性能的调控。直写成形是3D打印水凝胶更普及的一种形式。打印时将水凝胶置于注射器中，采用电脑根据设计的结构控制注射器运动及挤出，挤出的水凝胶在外界条件的刺激(温度、水分、pH、光照等)下固化。为了满足3D打印的要求，通常要求水凝胶的固化速度足够快，或者流变性能满足在打印时不发生变形，才能实现成功的打印。目前，商业化的水凝胶打印材料较少，大多数都处于实验室研制阶段。3D打印是一种以数字模型文件为基础。普陀区金属材料3D打印哪里有
3D打印用金属粉体需要采用纯度较高的金属粉体原料。普陀区金属材料3D打印哪里有
优化工具更符合人和物的特性。随着3D打印技术的应用，企业可以随时对任何工具进行翻新，而不仅*于那些已经报废和不符合要求的工具。 由于需要很小的时间和初始成本，3D打印使得对工具进行优化以获得更好的边际性能变得更加经济。于是技术人员可以在设计的时候更多地考虑人体工学，以提高其操作舒适性、减少处理时间，以及更加方便易用、易于储存。定制模具帮助实现产品的定制化。更短的生产周期、制造更为复杂的几何形状，以及降**造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生产，比如医疗设备和医疗行业。普陀区金属材料3D打印哪里有
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