[VIP第1年] 指数:3
平步云MES-新一代云端自动化营销管理软件基于平步云平台开发的新一代平台型MES系统，是构建智能制造的大脑。它能够更加有效整合自动化控制技术，集成企业信息化体系，融合精益思想和智能制造理念，为客户提供智能制造整体解决方案：平步云MES在百余家各行业头部客户成功应用基础上，总结、提炼和分类出各行业的业务特性、难点和需求点，然后通过云平台构建出细分行业业务实践包，包含SMT、电子装配、机械装备、机加、注塑、汽车电子、通信电子等数十个行业。它能更精细帮助客户借鉴行业经验，购买MES推荐厂家，实现物流体系、生产流程和生产要素的精益化配置，建立数字化、智能化的生产体系，从而实现提质增效降本的目标。化繁为简，随时随地，移动管理，实时掌控业务动态；简单易用，按需选配，支持业务快速扩张；无需安装、自动升级，云端安全存储数据，在线客服，即刻上线应用;根据个性化需求，购买MES推荐厂家，自由选配产品，灵活自定义，购买MES推荐厂家，快速地实现业务的收缩与扩张。智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。购买MES推荐厂家
其他工序上料SMT工序由于设备的特殊性，需要经过多个步骤的操作。而在其他工序，例如插件、装配、包装这些工序环节，其上料过程相对简单。操作员扫描物料根据系统提示确定是否为当前需要加工的物料，然后扫描工位，系统验正合法性，物料与工位是否匹配。特别是在环保/非环保工单/物料的加工过程中起到了非常关键的作用。制造过程采集与控制系统在各个工序的每条生产线上设有生产及检验采集点，分别采集质量检测信息、维修记录信息及各工序生产完工信息。根据工单的加工工序及在各个工序上设置的参数，要求工单在加工过程中严格按照规程进行加工。在加工的过程中，系统指引各工序的下工序是什么并进行工序防呆：校核工序路线是否正确、上工序是否加工完成、上工序加工质量是否合格。对于不合规则的产品移动，系统及时提示用户，并指引到正确的加工工序。通过在各个工序的采集收集到的信息，得到了与制造相关统计报表的基础数据。系统提供了多种数据采集方式：人工录入、扫描条形码、批量文件导入、与工控设备接口获取、与其他生产/检验系统接口获取等多种数据采集方式。购买MES推荐厂家智能车间的建设，以切合企业发展的实际需求为基础。
为实现对车间现场的全方为管理，平步云对车间的各个要素，车间生产的各个细节，开发的专门的功能模块，其计划排产与物流管理功能主要包括以下几方面：计划排产与物流管理制造业受物料、客户订单变化以及复杂的生产现场等因素影响，计划排产基本靠人工，平步云APS很好的解决实际排产问题，排产策略和规则以及现场的数据支持和MES的执行情况及时反馈，使排产辅助平台的建设和应用成为可能，计划的下达，拆分，排产查询，发布等，可以充分共享，减轻排产压力，提高效率和准确性。车间物流管理，可通过JIT思想，通过拉式管理结合看板，使车间物流的实时消耗及工序级别的物料配送符合现场的需要，实现物流循环配送，减少工序、线边仓、暂存区、仓库的有效面积，节省物流配送人员，实现现场精益物流，通过MES与AGV小车结合配送，可以进一步降低物流成本，趋于智能化物流。
通过建立网状能源计量体系，监控企业能源消耗及管网运行情况，实现能源监测和计量自动化，达到信息共享、自动数据处理和分析的目标。通过能源的管理和考核，挖掘节能潜力，提高能源利用率，促进企业节能降耗增效。主要功能：建立企业的能源计量网络，提供直观、便捷的能源管理模式对企业内部水、电、气、汽等能源资源进行管理，监控生产运行能源的产耗与生产调度系统密切结合，完成生产与能源的协调管理，合理利用资源、节约能源提供能源需求预测与计划，接收管理层下发的能源计划，通过对计划与实际的能源产耗的比对，寻找节约能源途径灵活的能源表损、管损平衡策略，可对任意能源计量点设置平衡策略对企业能源产耗成本、能源产耗定额进行管理实时监控产品能源单耗、各工序能耗、大耗能设备的能源利用。提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干，促使企业管理标准化。
平步MES系统给企业带来的价值体现在： 精细化：提升生产管理水平，优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。 协同化：加强各生产及管理等部门的协同能力，提高工作效率、降低生产成本。 标准化：提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干，促使企业管理标准化。 规范化：契合规范，为企业的产品、半成品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。 实时性：实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部及时发现问题和解决问题。 透明化：建立规范的生产管理信息平台，使企业内部的现场控制层与管理层之间的信息互联互通，信息及时透明，协助管理层精细决策。缩短产品质量周期，逐步完善自动化生产程度，替代和节省部分手工记录和生产流程。购买MES推荐厂家
MES将人员、设备、物料、工序以及工位等基础信息数据准确、可靠的完成集成并进行精细管理。购买MES推荐厂家
在工业互联网中，利用标识，可对机器和物品进行定位和信息查询。标识包括标识编码和与标识编码相关联的标识值列表。其中，标识编码是机器和物品的“身份证”；标识值列表包括多个标识值，这些标识值具体可包括原材料、供应商等信息。在工业互联网中，用户可以通过标识实现对异主、异地、异构信息的智能关联，为信息共享以及产品全生命周期管理提供重要支撑。标识值列表中的部分信息标识值可能是敏感信息，因此存在对特殊用户而不是全部用户开放查看权限的需求。然而传统对标识的显示控制实现的是对整个标识的控制，如果想对标识中的具体标识值进行精细控制，需要在标识所关联的各标识值中添加用户管理员信息。这种方式并不灵活，例如，假定生产了1000个杯子，每一杯子对应一个标识，也即一共对应1000个标识。假定每一标识均包含类型为“颜色”的标识值(简称颜色标识值)，若想对这1000个标识中的颜色标识值进行精细控制，则需要为每一标识中的颜色标识值添加用户管理员信息，也即要添加1000次。在修改时也类似，需要对每一标识中颜色标识值的用户管理员信息进行修改，修改工作量为1000次。购买MES推荐厂家
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