1)采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、的采集;2)打造工厂生产管理系统数据采集基础平台,具备良好的扩展性;3)采用先进的RFID、条码与移动计算技术,打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;4)完整的产品追踪追溯功能;5)生产WIP状况监视;6)Just-In-Time 库存管理与看板管理;7)实时、、准确的性能与品质分析SPC;8)基于Microsoft .NET平台开发,广东本地MES系统,支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合,广东本地MES系统,广东本地MES系统,安装简便,升级容易;9)个性化的工厂信息门户(Portal),通过WEB浏览器,随时随地都能掌握生产现场实时信息;10)强大的MES技术队伍,保证快速实施、降低项目风险;
1)产品首检、自检、互检、巡检、抽检
这对组装成型类企业更加适用,具体如何做好产品首检、自检、互检、巡检、抽检,在驻厂咨询项目上都有相对应的动作流程卡进行规范。
首检:对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装的调换修磨等)后加工的或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品,合格后方可继续加工后续产品。就是小批量试产,品质检验合格后再批量生产。
自检:就是一道工序结束以后,对自己所做的产品进行抽检,自己检查自己的所做的产品。因为在作业过程中机器设备、工作环境、物料等都有可能发生异常。
互检:互检主要是指前后工序进行相互的检查。
专检:是指全检员专门负责的检查,专检包括原材料、协作件检验、主要工序检验、半成品检验和成品检验等。自检、互检是搞好质量检验的基础,没有这个基础,专检就做不好。
巡检:巡检就是指在产品制造过程中,使用巡回的方式不定时检查和确认过程参数、作业变更内容、使用的标准等是否符合要求,并记录检测状态,加以必要的控制和督促。主要指包括管理人员、班组长巡回的检查,对各个员工所做的产品进行抽查,它是属于生产过程中的质量控制。
3、你们这个产品的培训周期?
我们尽量做到给贵司部署好后,当天给贵司现场的工人进行培训后,就可以基本运行本系统,贵司技术人员和检验人员,在我们签订合同后,也就是在贵司部署前抽时间(约3天)来我司样板车间进行培训和实际操练,这样就会比较大限度的让贵司整体部署好就可以进行系统运行。
4、你们产品适合批量件应用么?
一定可以啊,因为我们系统连没有生产节拍的单散件都适合,一定适合您自带生产节拍的批量件啊。系统不仅支持1码对应1件产品,也支持1码对应多件产品,具体在您投产的时候可以设置的,另外,我们系统还支持检验频次的设计。
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