[VIP第1年] 指数:3
手板复模的主要特征：1.产品的光洁度，塑胶手板模型特征，复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间，产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型，所以在表面的光洁度要明显好于手板复模；2.产品的分模线，复模是用硅胶模一体成型，然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模，在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性，所以在分模时需要以波浪状分开，而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型，不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平，在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究，要结合产品的美观性尽可能隐藏起来，但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线，塑胶手板模型特征，塑胶手板模型特征，但是可以做到很平滑、很细微。手板不只是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来。塑胶手板模型特征
手板有CNC加工、3d打印和硅胶复膜制作方法。常规手板一般选用ABS工程塑料，这种塑料在制作时加工难度小，后处理也较好看。耐高温手板，可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙（PA）。环氧树脂不可粘接，需要整体加工。耐磨性手板，可选择尼龙（PA）或聚丙烯（PP）。透明手板，可选择亚克力（PMMA）、透明ABS、透明PC等材料。加工出来的手板，通过抛光打磨后处理，透明度极高，达到跟真实产品一样的效果。手板表面后处理一般分为：打磨、磨砂、喷油、电镀和丝印等表面效果。手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。广东cnc手板复模特征3D打印手板的优势：快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求。
3D打印工艺特点：1.不受产品造型限制，能一次性完成非常复杂结构的零件制作，且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关；2.CAD/CAM无缝衔接，CAD数据可直接上机加工制作，无需进行数据编程和零件拆分，零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用；3.材料性能是短板，即便3D打印技术发展已有20多年，但至今仍然没有可以与工程材料相媲美树脂，所用树脂材料机械韧性较差，不可耐高温。3D打印设备基本可实现“无人值守”，一个人即可同时操作控制3-5台设备，人工成本较低，但材料为特定光敏树脂，成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本与零件的复杂程度基本无关，而主要取决于加工零件的重量以及设备本身折旧。
手板模型的制作可以做一定的功能测试，可以模拟产品的形态，包括功能形态，曲面形态等，模型制作可以允许设计者在模型动态模拟，内部结构上获得更为直观的了解。如使用具有一定强度的材料，就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型，以检验产品的结构是否合理，壁厚是否符合要求，运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或航天器等需要高速运动物体的设计方面，可以制作1：1的模型，将其放进风洞中，进行直观的空气动力学研究。3D打印手板的优势：尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm。
3d打印技术对手板模型行业的发展有着举足轻重的价值，主要体现以下方面：能快速验证市场表现——3d打印技术完美的实现了从创意构思到快速立体成型再到市场验证的目标，能够帮助企业快速判断能否获得市场和消费者的青睐！传统的手板模型加工流程是设计—打样—出样—批量生产，时间就是金钱，如此冗长的加工制作流程耗费了太多的物力、财力和资源，同时不能确保设计研发的产品能俘获消费者和占领市场，所以3d打印技术可以帮助企业有效的规避市场风险，减少投入、节省成本。手板样件直接通过3D打印则省时省力。浙江3d打印手板模型技术
如何进行塑料手板模型的复模工作呢？塑胶手板模型特征
个别手板企业的经营者已发现，手板企业创大必须有好的管理方式：ISO的实施、高素质的员工队伍、先进的加工制造设备再加上先进的管理解决方案，从客户管理、业务管理、项目管理、跟单管理、编程管理、CNC管理、刀具管理、Sla管理、品质管理、仓库管理、客户反馈管理、财务管理等全方面管理，精细化到每一个零件，每一个加工刀路，跟单人员可以实时跟进生产时度，市面上已经专门针对手板行业生产特点开发出的管理软件，在行业内部已经得到推广，为中小手板企业的发展起到了很大的推广作用。塑胶手板模型特征
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