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DMP Factory 500 的智能激光器配置和 3DXpert 软件驱动的扫描技术能够生产完全建模体积大小（500 x 500 x 500 毫米）的无缝大型部件。这使得金属 3D 打印部件具有优越的表面质量，同时具有出色的材料特性。涉及到生产时，可重复的部件质量至关重要。DMP Factory 500 打印机模块具有真空室，可确保低的 O2 含量，提供高质量的 3D 打印金属部件。通过在打印、洒粉、粉末回收或在模块间转移的过程中一直将粉末保存在惰性气体环境下，消除了粉末降级。高吞吐量、高可重复性的金属增材制造系统使用各种合金材料生产高精度部件，加之所采用的材料管理，有助于粉末使用率。适用于扩大自身金属增材制造生产并要求操作人员较少接触粉末材料的公司。把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。福建3d打印机报价
DMP Flex 200 专为专业 3D 打印金属制造设计，使用 3D System 的直接金属打印制造复杂且细节精细的小型金属部件。面向 DMP Flex 200 的全新建模体积缩小器非常适合材料研究人员和学术研究部门，可以帮助他们测试、试验和开发新合金配方或打印一定数量的贵金属。建模体积缩小器的建模尺寸为 20 毫米深度 x 20 毫米直径，打印 20 毫米的立方体时，它能将需要的粉末用量减少 50 倍。由于新的建模板夹机制取代了建模室内的螺丝管理，建模板的卸载现在变得前所未有的轻松。可使用内部真空清洁剂对建模室进行维护，能够在惰性气体条件下保持密封，并且可以在不接触粉末的情况下清洁所有表面。建模板和粉末容器均通过气闸进出建模室，可避免接触粉末并防止氧气进入建模室。广东3d打印机什么品牌好3D打印机打印可以减轻重量、增加使用寿命、提升性能等效果的优点。
DMP Factory 350 采用集成式粉末管理系统，可进行高效筛分，并减少操作员对粉末的接触。粉末工作流程的无氧环境（氧气含量始终低于 25 ppm）保证生产优越质量的部件。自动化的工作流程步骤和可减少所需总占地面积的小巧体型有助于有效地扩大金属增材制造生产。使用 DMP 监控进行实时过程监控不仅可以增加可追溯性，还有助于对质量做出明智的决策。搭载双激光器配置，可将构建时间缩短多达 50%。DMP Factory 350 Dual 保留单激光器配置，在保持高生产品质和可重复性的同时，提高了生产力，降低了运营成本。
Figure 4 Jewelry经济实惠的 3D 打印解决方案，适用于珠宝设计和制造工作流程。
加快的打印速度，满足您的生产需求作为3DSystems研发的可扩展、完全集成的Figure4®技术平台的一部分，Figure4Jewelry是一款针对珠宝设计和制造流程进行过优化的经济实惠的解决方案，提供生产力、超精细的细节和光滑的表面光洁度。专为珠宝工作流程开发的打印算法使Figure4Jewelry能够以15毫米/小时的速度在30微米的层上打印模型。珠宝模型超精细细节专为珠宝而开发的专有打印构建样式，既适用于薄且精细的几何形状，也适用于较厚的几何形状，可实现优化的珠宝打印，包括镶嵌细节、尖爪、精细的面片等。减少生产劳动成本MicroPoint 的超细支撑结构既可轻松移除支撑物，又可实现平滑的表面光洁度，减少支撑相交点的抛光来减少下游人工成本和生产时间。 打印机可以制造比自身还要大的物品。
ProJet MP 2500 系列是 3D Systems 多喷头打印(MP) 3D 打印机中新推出的系列产品，该系列具备专业级的 3D 打印功能，价格经济，体型小巧，可轻松进行零件处理。专业级部件质量打印精密刚性和弹性部件，具有真正的 CAD 精度、出色的表面光洁度和高质量的边缘保真度，可用于真正的功能测试。ProJet MJP 2500 和 2500 Plus 兼容强大的多用途
从桌面 3D 打印升级到全天候可用性，以更快的速度获得更多部件，从而更快地设计出更好的产品。ProJet MJP2500 打印机的工业打印头和优化的打印参数可提供比同类打印机较多快的打印速度，从而获得更好的效率和更高的生产效率。
ProJet MJP 2500 打印机由功能强大的 3D Sprint 打印客户端软件驱动，可提供高保真功能零件，速度快、操作简便且运行成本低。新的 MJP EasyClean System 是一种非常简单且无需动手的方式，在短短 30 分钟之内，无需手动参与，即可轻松除去 MJP 零件上的支撑结构。批量后处理功能立竿见影，更加清洁，简化了工作流程，可在设计当天进行验证，保证精致细节完好无损。 3D打印改变了人们的生活，并在商业或是家庭领域得到应用。河南医用3d打印机
设计者的创意可以直接通过3D打印机成为现实，极大降低了成本和时间。福建3d打印机报价
3D打印机打印过程1、打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体，这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品；2、打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的，一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维Systems’ProJet系列可以打印出16微米薄的一层，而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率，打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米，用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定，而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。3、传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。福建3d打印机报价
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