选择3D打印材料时,需要考虑多个因素,包括材料的特性、应用领域、成本、外观要求、力学性能、机械性能、化学稳定性以及特殊应用环境等。以下是一些具体的指导原则:
金属材料:如Ti64、SS316L等,适用于制造业和功能性零件的制作,具有耐热性,广泛应用于航空航天和汽车制造业生物相容性材料:如pla、PCL等,用于医疗植入物或生物实验,需要具有良好的生物相容性和化学稳定性
特殊应用环境:根据具体的应用环境选择材料,例如需要耐高温、耐低温、耐磨损等特殊要求的材料
成本考虑:根据项目的预算,选择成本效益高的材料。不同的材料价格差异较大,需要根据项目的具体需求和预算进行权衡 3D打印材料的环保性越来越受到关注。模具3D打印材料售价

3D打印硅胶完全去除模型和模具步骤,根据3D打印机制造商3DSystems的说法,这显然节省了大量的成本和时间:比注塑成型快90%。但3D打印硅胶也面临着挑战。不像固体聚合物线材,加热时具有延展性,冷却时再次凝固,如pla或TPU。硅胶一旦固化,就不能再柔韧了。它也不像光聚合物树脂,因为有机硅对紫外线有很强的抵抗力,不能以纯形式固化。有机硅需要一种添加剂来使材料对光或热敏感,这两种条件在3D打印中用作触发材料内部聚合反应的触发器。航空航天3D打印材料供货商3D打印材料的轻量化使其可用于汽车制造。

初次选择3D打印,有各种工艺和材料选择,在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑:成本,外观,细节表现力,力学性能,化学稳固性,温度适应范围等因素。尽管有种种因素,不过基于零件模型的制作目的,大致可分为两类:外观验证模型和结构验证模型。
1.外观验证模型:由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型制作在新品研发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求,建议选用光敏树脂类3D打印。2.结构验证模型:在产品设计过程中从设计方案到量产,一般需要制作模具。模具制造的费用很高,使用3D打印制作结构验证模型能避免这种损失,降低开模风险。基于结构验证模型的需求,对精度和表面质量要求不高的,建议选择机械性能较好、价格低廉的材料,比方说pla、ABS等材料。
木质纤维材料与3D打印的创意融合木质纤维材料为3D打印带来了独特的自然质感与创意空间。它通常是将木质纤维与可生物降解的聚合物相结合,形成一种既具有木材纹理和外观,又具备3D打印加工性能的材料。在打印过程中,能够呈现出木材特有的纹理和色泽,可用于制作一些具有自然风格的家居饰品、手工艺品等,如木质风格的灯具、摆件、装饰盒子等,为家居装饰领域增添了个性化和艺术化的元素。同时,木质纤维材料的生物可降解性也符合环保理念,在一些对环保要求较高的创意产品制作中得到青睐,实现了3D打印与自然材料的创意融合,拓展了3D打印材料的应用边界。3D打印材料的多样性为创意设计提供了更多可能。

3D红蜡打印材料和普通光敏树脂的材料物理特性相似,高精度,打印的模型效果图案精细,表面质地光滑。大多用于公仔、 动漫、 精美艺术品、 珠宝展品等;不锈钢是廉价的金属打印材料,高抗拉强度,耐温性和耐腐蚀性,经3D打印出的不锈钢制品表面略显粗糙,且存在麻点。不锈钢具有各种不同的光面和磨砂面。应用于珠宝、功能构件和小型雕刻品等;模具钢-MS1材料特性:具有硬度高、耐磨性、高淬透性、抗热疲劳能力高等特点。常见应用:主要用于模具的制作,在随形水路模具领域应用普遍。3D打印材料的耐高温性能使其可用于特殊环境。模具3D打印材料售价
3D打印材料的耐腐蚀性使其适合在化工环境中使用。模具3D打印材料售价
3D打印耐高温光敏树脂材料特性:耐高温光敏树脂耐高温性能,可以呈现非常精确的小细节精度,在高湿环境下稳定,采用该材料打印的零件可以进行打磨、抛光、上漆、喷涂、电镀、丝印等后处理工艺;高韧性光敏树脂材料特性:高韧性树脂的物理特性较为稳定,接近长期使用的塑料,韧性好,光滑细腻,表现力好且精度高、有防水防湿的特性,抗冲击能力强,热变形温度高,适用范围广。采用该材料打印的零件可以进行打磨、抛光、上漆、喷涂、电镀、丝印等后处理工艺。模具3D打印材料售价
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